低温污泥烘干机设计用于小，中和大量污泥干燥。这些烘干机可以安装在压滤机下面以直接装载，也可以位于工厂的其他位置。污泥通设备的加热衬套进行干燥，同时破碎并通过螺旋叶片系统进行循环。烘干机衬里使用来自蒸汽，电线或煤气的间接热源。设备的预热气流系统将水分从内部干燥机的顶部排出，并通过湿式洗涤器系统排出。通常经过4-6个小时的干燥时间（取决于污泥的类型和湿度），只需打开装置下方的卸料板，即可将干燥的物料除去，以将其重力排放到容器中。另一种选择是包括输送机螺旋输送机，以将污泥移动到高架容器中。

设备使用间接加热可以提供均匀的加热表面，并可以更严格地控​​制温度，从而更不会导致污泥燃烧或闷烧。它还消除了明火带来的危险。

低温污泥烘干机的典型投资回收期约为1-2年，具体取决于特定的应用和现有的运输成本。污泥干燥机可以减少50-75％的运输成本。

污泥烘干机的特点和优点

使用低成本的蒸汽，热水，煤气或电作为间接热源
迷你系列的污泥容量为1-6立方英尺，最大系列的污泥容量为100立方英尺
内部零件全部由304级不锈钢制成（可选配316SS）
简单的控制面板可简化操作和维护
外部安装的轴承座轴承，以防止轴承受到伤害。
控制温度以提供过热保护
可选配不锈钢湿烟气洗涤塔（304级）
减少污泥的节省可轻松收回设备购买和运营成本
可以更改单元尺寸以适合每个单独的安装
预计污泥量最多减少4到1

污泥烘干机选项

湿式洗涤器： 将潮湿的湿空气从干燥机中抽出并排出的装置。设备使用洗涤器而不仅仅是鼓风机是为了在排气之前洗涤任何空气中的微粒。
自动污泥出口控制：  操作员启动面板上的控制以启动污泥门的机械打开。
自动盖子控制：  与自动污泥控制出口类似，操作员在控制面板上启动设备，使盖子自动滑动打开。干衣机还带有一个限位开关，作为一项安全措施，它会锁定干衣机的运行，直到盖子安全关闭为止。
集中润滑系统：污泥干燥机上有很多需要定期润滑的地方。作为定期预防性维护（PM）功能的一部分，至关重要的是，要按照服务手册中的说明对所有这些点进行润滑。确保每个润滑脂都已经润滑了，这很耗时，并且不小心遗漏一个润滑脂润滑脂并不少见。缺少PM的步骤可能会使保修失效，并导致设备损坏和系统关闭。集中润滑脂系统在每个这些关键点都有一条润滑脂管线。操作员只需在中心位置泵送润滑脂。该系统包括一个油脂储存器和手动泵。泵的数量将根据设备的尺寸和系统中的润滑脂点的数量而变化。这样可以节省时间，节省金钱，甚至可以节省设备。
提升装置的提升器：提升  器可以提升以将干燥的污泥释放到更大的容器中进行处理。
排放输送系统：  可用于将从干燥机排放的污泥输送至垃圾箱，以进行最终处理。