【污泥烘干设备】工作原理：

< 在污泥干燥过程中采用除湿原理进行空气脱湿加热；

< 对流冷风干燥，利用干燥热空气为干燥介质，物料中水分吸收空气中热量气化至空气中，从而达到干燥目的；

< 此空气为对流干燥的载热载湿介质，也可以为其他介质；

< 利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热加热空气；

< 由热力循环系统和热风干燥循环系统组成。

【污泥烘干设备】结构原理

　　密闭式低温污泥烘干机采用网带连续干燥，网带式干燥透气性好，可以增加热风与污泥的接触面积，换热，并在热交换循环系统内增加了回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升，该热交换系统比普通热交换系统节能40%以上。

【污泥减量设备】工艺流程

　　< 污泥可从含水率99%直接减量至10%，叠螺脱水+75℃低温烘干；

　　< 采用全密闭结构设计，全过程无异味溢出，无需除臭装置；

　　< 烘干过程采用多效热泵除湿冷凝技术，无废热排放；

　　< 减量过程无需加入石灰、三氯化铁等强氧化剂，干泥量无增加，干基热值高，充分适合后期处置过程资源化利用。

【污泥烘干机】设备特点：      

       可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理。终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

       适合各类型污泥烘干系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

　   可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒，通过特殊污泥成型技术。污泥减容量为1/4-1/5。污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。

　   低温(40-75℃)全封闭烘干工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型)，无尾气排放，整个烘干过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染。

　　温烘干可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃。环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃。含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃。   

       醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和类的挥发温度主要在150℃，脂类的会发温度在150-250℃)。

　   系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行。污泥烘干过程氧气含量<12%。粉尘浓度<60g/m3。颗粒温度<110℃。