污泥烘干机主要配备:（能源类型:电）

压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器、风机、干燥箱、电柜（规格外接收定制）

应用范围及优势

焦作真节能生产的密闭式低温污泥烘干机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥（化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业）及含沙量大污泥。

优势:单条烘干线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨，可适合污泥分散或集中处理模式；

焦作真节能【污泥烘干机】设备优势如下：      

      传送速度可采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

      采用的除湿热泵技术，可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。传统污泥烘干设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。

      干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。

　　设备占地面积小，安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。

　　单条烘干线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼烘干处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

　　采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作，进行远程通讯监控及操作。

　　进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。

　　不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。

焦作真节能新型污泥烘干设备【节能】具体体现：

l  密闭式烘干模式无任何废热排放；

l  每吨80%湿泥烘干至10%，综合电耗200kw.h（三效）；

l  系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行；

l  污泥烘干过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；

l  污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

l  干料为颗粒状，无粉尘危险；

l  出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。