【带式污泥低温烘干设备的结构】

污泥除湿烘干=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术，密闭式烘干模式无任何废热排放；

2)80℃以下低温烘干过程；

3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

4)无城市污泥烘干过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；

5)干料为颗粒状，无粉尘危险；

6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

污泥的烘干焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中烘干部分是非常重要的一环，本文对污泥烘干设备进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。

       污泥减量设备可以选择：低温热泵和中温烘干两种，是利用制冷系统，使湿热空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿热泵污泥烘干机，是利用制冷系统，使来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥污泥的目的，是干燥过程中能量循环利用。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。

传统的烘干机存在的问题：

(1)现有污泥烘干设施均采用高温烘干过程，工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。

(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)烘干过程，90%的热量被排除，直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;

(3)存在安全风险，污泥烘干避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统;烘干车间工作环 境差。烘干过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题;

(5)类似污泥低温烘干设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。 

！！！以上这些问题我们统统解决，全部不存在！！！