【污泥烘干后】的常见用途

（一）重金属 回收利用

冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。

焚烧 发电

（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨烘干后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨烘干污泥可生产一吨蒸气。烘干污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制砖 制水泥

       混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

（四）有机肥料

污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。

污泥烘干设备【环保】具体体现：

l  采用低温（40℃-75℃）全封闭烘干模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备；

l  采用低温烘干过程，H2S，NH3析出量大大减少；

l  可适合安装在城区污水厂；

l  冷凝水（污泥脱出的水份）处置简单（达标后可直排），节约烘干过程冷凝水处理成本。

焦作真节能对烘干设备的创新技术：

l  采用三效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；

l  独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；

l  模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；

l  80℃以下低温烘干过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥烘干；