【污泥烘干机】烘干流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，

（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。

（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。

【焦作真节能【污泥烘干机】】技术优势：

1、适用范围广泛

　　< 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；

　　< 终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等；

　　< 可适合市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药）等各类型污泥烘干系统（包括含砂量大污泥）；

2、节能：

采用热泵热回收技术，密闭式烘干模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干 化至30%，每度电可除水3.5-4公斤.

接下来，为大家介绍市政污泥专用低温烘干设备的应用优势：

1.安全

80°C以下低温烘干过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥烘干；系统运行安全、无隐患；无城市污泥烘干过程“胶黏相”阶段(60%)左右；污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低(<50°C)无需冷却，可直接储存。

2.稳定

采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，烘干温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；

3.自动调节

可直接将含水率83%污泥烘干至10%，无需分段处置(如板框压滤+热烘干+薄层烘干+带式烘干等) ；烘干过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的烘干减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥烘干；

4.经久耐用

本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；

5.零排放

整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染；

6.智能

全自动运行，PLC+触摸智能控制，可实现远程集中控制；

7.自动除尘

污泥在烘干过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；

8.能效高

采用多级冷凝，提高换热效果，一度电脱水能力高达4L。