真节能智能装备（山东）有限公司以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温烘干技术研发，专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。

污泥烘干+焚烧技术是政策标准范围内规定的一项可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。

污泥烘干+焚烧热处理技术作为便捷、彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥烘干+焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧化，污泥烘干+焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。

接下来，为大家介绍市政污泥专用低温烘干设备的应用优势：

1.安全

80°C以下低温烘干过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥烘干；系统运行安全、无隐患；无城市污泥烘干过程“胶黏相”阶段(60%)左右；污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低(<50°C)无需冷却，可直接储存。

2.稳定

采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，烘干温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；

3.自动调节

可直接将含水率83%污泥烘干至10%，无需分段处置(如板框压滤+热烘干+薄层烘干+带式烘干等) ；烘干过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的烘干减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥烘干；

4.经久耐用

本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；

5.零排放

整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染；

6.智能

全自动运行，PLC+触摸智能控制，可实现远程集中控制；

7.自动除尘

污泥在烘干过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；

8.能效高

采用多级冷凝，提高换热效果，一度电脱水能力高达4L。

焦作真节能新型污泥烘干设备【节能】具体体现：

l  密闭式烘干模式无任何废热排放；

l  每吨80%湿泥烘干至10%，综合电耗200kw.h（三效）；

l  系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行；

l  污泥烘干过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；

l  污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

l  干料为颗粒状，无粉尘危险；

l  出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。