污泥烘干机并具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产，操作简单，维修方便，适用范围广，可自动调温，自动调速等特点。多层脱水污泥烘干是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，对温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高，品质量高的特点。

      焦作真节能【新型污泥烘干设备】直接将污污烘干至10%，无需分段处置。减容量达67%,减重达80%，可节约大量运输成本和污泥处置成本。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。设备主要有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。

[设备主要由六大系统组成:]

1、湿污泥输送系统;

2、搅拌切条成型系统;

3、热泵除湿烘干系统;

4、网带传动系统;

5、干料收集输送系统;

6、自动化控制系统。

污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥烘干一体机湿泥料口，以及烘干机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状，依据重力落入慢慢徘徊的网带上，热干风由网带下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中将污泥烘干，湿空气则进入除湿热泵系统，利用降温的方法让湿空气温度低于，水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道，利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带烘干系统连续烘干污泥，全过程中空气循环利用，因此不会产生任何尾气产生。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下，烘干后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出烘干系统，通过接车、转运，进行后续利用。