由于工业污泥具有含水高、粘黏性强的特点，通常利用工业污泥干燥机进行脱水干化处理，但是需要注意的是湿泥的这些特性无疑是增加了干燥的难度，使其在烘干过程中易粘黏结团影响干燥效果，那么如何解决工业污泥干燥机易结团结块的问题，如何提高设备的工作效率以及干燥质量，接下来小编就为大家简单介绍一下。
 

如何解决工业污泥干燥机易结团结块的问题

1、改造设备结构，升级干燥工艺

传统的工业污泥干燥设备采用了单级烘干的模式，热风与湿泥直进直出，并且随着干燥过程的进行，温度会逐渐降低，因此污泥易粘附在筒壁死角处，造成干燥质量下降甚至物料堵塞筒体。而专业针对高湿高粘污泥烘干研发的“旋耙飞腾三级多回路”工业污泥干燥机，采用了特殊的三筒多回程结构，并且在筒内设置了“旋耙破碎”打散装置，以及呈螺旋分布的扬料板装置。与传统设备相比，高湿高粘系列的工业污泥干燥机分散、扬料功能更完善，湿泥进入筒体后先被打散装置分散成小颗粒状，再被特制的扬料板不断扬起、撒落，与热风充分接触的同时，污泥表面的水分迅速蒸发并形成一层不粘不黏的“干壳”，有效避免了湿泥的粘附结团，并进入到下一个干燥阶段继续干燥。

2、确保设备安装调试到位

对于大型工业污泥干燥机来说，如果设备安装调试工作没有做好，可能会导致物料烘不干、进料堵塞、产量下降等问题，因此为了确保设备运行顺利，工业污泥干燥机的安装工作需要在专业的技术人员指导下进行，安装好设备后不能马上投产，需要先空载运行一段时间，如果设备运行平稳，无异常噪声，再进行有负荷的试机，试机无异常后再正式投产作业。

3、定期清理设备

工业污泥干燥机经过长时间运行后，筒壁上避免不了会粘附上一些污泥残渣，这些污泥残渣如果长期不进行清理，会越积越多，在高温的作用会导致清理困难，严重的话还会损坏设备。因此工业污泥干燥机需要定期进行清理筒体，将筒内的污泥残渣清除干净，防止湿泥长期积累粘附在筒壁上。
 

4、预脱水处理

对于含水量很高，粘黏性强的污泥来说，可以利用压滤机、离心机进行预脱水处理，降低湿泥中的部分含水量后，再送入工业污泥干燥机滚筒中脱水干化，这样能有效减少污泥粘附结团。