重金属污泥干燥机可用于烘干含铜污泥、含铁污泥、含锌污泥等高湿高粘污泥的脱水干化处理，是目前电镀加工、金属加工企业经常用到的污泥处理处置设备。该设备可以通过天然气、废烟气、废蒸汽、油、煤、生物质颗粒、沼气等燃料供热，具有适用范围广、运行稳定可靠、环保节能、日产量大等特点。那么重金属污泥干燥机生产线主要结构是由哪些部分组成的?接下来小编就为大家分析一下。
 

整套的重金属污泥干燥机生产线中，主要由供热设备、输送设备、引风机、卸料器、重金属污泥干燥机、控制系统、废气处理设备等设备装置构成。其中重金属污泥干燥机是完成污泥脱水干燥的主要场所，同时也是决定污泥干燥质量好坏的决定因素，该设备的主要结构包括：回转筒体、打散装置、扬料装置、托轮滚圈、密封结构、上料装置、出料装置等部分构成。

1、回转筒体

多回程重金属污泥干燥机的筒体结构是由三个同心不同直径的筒体嵌套面成的，特殊的结构，将整个污泥的干燥过程分为了三个干燥阶段：顺流干燥+逆流干燥+往复式干燥阶段。通过层层烘干，加快了水分蒸发速度，提高了热能利用效率，充分利用了内筒中筒散发的热能，减少热量损耗，使设备运行成本更低、干燥效果更好，适用范围更广。

2、打散装置

大块污泥不好烘干，因此重金属污泥干燥机筒内安装了特质的打散粉碎装置，可以将大块的湿泥粉碎成细小颗粒状，方便湿泥颗粒与高温热风的传热传质。

3、扬料装置

为了进一步加强湿泥与热风之间的相互融合、传热，重金属污泥干燥机筒体内部设置了很多呈螺旋状分布的组合式扬料板装置，可以将打散后的污泥颗粒不断扬起并洒落，充满整个干燥室，并且在筒体横截面上形成一层均匀料幕，这不仅增加了污泥颗粒与热风的接触面积，而且通过两者的充分融合加快了传热传质效果，使污泥颗粒表面快速形成一层“干壳”，避免了高湿粘污泥相互粘黏的可能，大大扩展了设备的适用范围。
 

4、上料装置

在重金属污泥干燥机生产线中，常见的上料装置有皮带输送机、斗式提升机、有轴螺旋送料机等等，这些上料装置可以将污泥送入干燥设备筒体内，一般来说重金属污泥干燥机生产厂家会根据实际的烘干需求配置合适的上料装置。