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市场上较为流行的污泥烘干机种类介绍

发布时间:2020-05-15 15:18:23


烘干机种类
 污泥烘干机的种类有很多,目前市场场面较为流行的几款设备有旋耙飞腾三级多回路烘干机、流化床烘干机、带式烘干机、桨叶式烘干机、盘式烘干机等,用户在选购时,应结合自身的生产需求进行选择。
旋耙飞腾三级多回路烘干机
  旋耙飞腾三级多回路烘干机
  旋耙飞腾三级多回路烘干机特点适合高湿高粘高粘的污泥,当然普通的污泥也是可以烘干的。
  工作原理:该设备的烘干流程可以分为一、二、三级3个烘干流程,每个烘干流程的设计工艺各不相同,能够使物料适应在各个烘干阶段含水率的波动变化。整套工艺采用一体化联动控制,设备技术先进成熟,运行稳定可靠,效率高、易操作。
  特点:该设备采用自动化控制方式,智能化程度高,操作简单方便,可连续性操作稳定;设备处理量大,适用物料广,烘干成本低,烘干质量可调可控;安装方便,占地面积小,可安装与室内、室外;热能来源形式多种多样,包括天然气、液化气、煤炭、企业废热等;
流化床烘干机
  流化床烘干机
  流化床烘干机适合烘干或冷却颗粒状和片状物料。既可对污泥进行全干化处理,也可半干化出处理。
  工作原理:热风与湿污泥进入流化床室内(带耙散装置),污泥与热空气充分接触。经过室内的半干产品基本呈松散状态,保证了整个烘干过程的流质量,从而达到烘干要求。
  特点:物料在流化床内停留时间可随意调节,可生产出较低含水量产品;传热强度大,热效率高,耙散装置可将易附聚成团的物料打散;可根据流化床内的温度变化调节加料量,进行连续或批量生产;流化床内的物料烘干均匀,可避免局部原料过热;采用特殊气流分布板,既推动物料向前运动,又不会漏失物料;系统采用多级除尘,提高了产品可得率,降低了物料损耗;系统采用全封闭结构,烘干和冷却工序能在一台设备中同时完成;连续作业,处理量大,适合于大生产。
带式烘干机
  带式烘干机
  带式烘干机对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。
  工作原理:湿污泥通过连续均匀地施加于穿孔带上,皮带主要在水平位置,通过烘干区域运送产品,烘干区域分为几个部分。在这些区域中,干燥的气体流流过湿污泥进行烘干。
  特点:不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作;带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方便;设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统;出泥含水率可以自由设置,使用灵活。
桨叶式烘干机
  桨叶式烘干机
  工作原理:使污泥进入烘干机内部,在内部搅拌浆的作用下,使污泥与热载体以及热表面充分接触,从而达到烘干目的。
  特点:设备结构紧凑,装置占地面积小;热量利用率高;楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
盘式烘干机
  盘式烘干机
  盘式干化设备适用于烘干有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料化肥等多种物料
  工作原理:使污泥通过加料器加到烘干机上部di一层盘上,带有耙叶的耙臂连续转动使耙叶不断地将污泥翻转,污泥沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的污泥被移送到外缘,随后落在下方的大的干燥盘外缘,然后大的干燥盘上污泥向里移动并从中间落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。而热介质是通过中空的进入干燥盘内。达到烘干要求的污泥从zui后一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。
  特点:连续运行,热效率高;动力消耗低、噪音小;物料受热均匀,干燥时间短;物料损失小、环境保护好;干燥能力大;备密闭连续操作,工人劳动强度低。


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