真节能新型污泥烘干机是针对高湿高粘类、固废危废类污泥的特性而设计的，而在整个干燥过程中，筒体的保温效果对于整条烘干生产线的正常运行，以及干燥速度、热能利用率等方面，起到非常重要的作用，那么，该设备都采取了哪些保温措施呢，接下来真节能小编简单分析一下。
 

　　1、设备结构
 

　　传统污泥烘干机采用的是“单筒”结构，筒体由一层圆柱体钢板制成，长度约有十几米，在烘干过程中，物料与热风不断从筒体一端向另一端移动，在这个过程中热量是不断流失的。为了解决这个问题，真节能研发了“旋耙飞腾三级多回路”新型污泥烘干机，该设备筒体是由三个同心圆嵌套构成，长度只有传统设备的三分之一，尺寸缩小带来的优势不仅仅是占地面积小，更重要的是热能利用得更充分，在烘干过程中损失的热量更小了。
 

　　2、加强热控制
 

　　物料过度干燥会造成额外的热能损耗，为了避免过度干燥的现象，可以从两方面入手。一是控制物料进料前的含水率，可以将物料送入烘干机前先进行脱水，将含水率控制在一定的范围内。二是加强筒内热量管理分配，以便更充分地利用热能。真节能新型污泥烘干机将整个干燥过程分为了三个干燥阶段，即顺流干燥、逆流干燥、往复式干燥。在不同的干燥阶段，都可以调整风量、温度、风向等参数，使之随污泥含水率变化而变化，从而使高者高配，中者中配，低者低配，充分利用热能，减少热损耗，做好设备的保温工作。
 

　　该设备经过了反复的研究以及实践，目前能达到较好的热能利用率以及保温效果，有需要的用户可以联系真节能的客服人员，我们随时为您解决任何烘干、干燥方面的难题。