电镀污泥干燥设备经常要在高湿高腐蚀高温的环境下工作，时间长了难免会发生一些小的问题故障，设备的自然老化这些都难以避免。我们只能做好日常的维护保养工作，对于问题和故障及时的修复解决，以延长电镀污泥干燥设备的使用寿命，减少故障率。那么我们面对电镀污泥干燥设备的一些常见的问题故障怎么维修呢?有哪些有效的方法和注意事项呢?

一、维修前我们首先要知道电镀污泥干燥设备的常用的故障检修的方法有哪些?其实就是利用自己的身体和简单的工具就可以检测设备的常见的故障，就是望闻问切法。

简单的来说就是用眼来查看设备有哪些变形、缝隙漏洞、腐蚀生锈、数值异常等;用手或者借助简单的工具来直接接触设备检查，比如用羽毛贴近设备的表面观察是否有飘动来判断设备的泄露点;用耳朵听设备是否有异响或者摩擦噪音，异常爆炸音等;用万用表或者替换元器件的办法来确定故障点。

二、电镀污泥干燥设备的故障多不多跟平时的保养是有很大关系的，所以日常的维护保养工作是减少设备故障率，延缓设备老化的前提。

电镀污泥干燥机在停机后要及时清除掉筒内剩余的物料，一般电镀污泥都有腐蚀性，要用水冲洗干净，减少对设备筒体的腐蚀。长时间不用的话，除了把设备清理干净外，还要放置在干燥通风的环境中，盖上防尘防潮的篷布，不要放置在高温潮湿的环境中，防止设备的生锈老化。

日常要做好电镀污泥干燥设备的防尘除锈的工作，经常检查螺栓等紧固件的紧固情况，连接部件间的密封情况和易漏点的密闭性，定期检查轴承及传动装置的润滑情况，及时更换污染失效的润滑油，加注新的润滑油，减少设备的磨损，对于磨损严重的零部件及时更换。检查设备的周围环境中的安全措施，不要在设备周围堆放易燃易爆物，检查电气线路的安全。检查传动皮带的松紧性，及时更换磨损毁坏的皮带。

三、常见的电镀污泥干燥设备的故障原因和维修方法总结

1)电镀污泥干燥机发生异常的振动异响通常都是因为设备放置不平衡，固定的螺栓松动或者零部件的磨损失衡，位移严重而产生的振动异响。

解决方法：可以检查污泥干燥机是否安装平衡，底座是否固定好，固定底座的螺栓是否松动，停机后平衡好设备底座，紧固好螺丝和紧固件，替换掉磨损毁坏的轴承等零部件，上好润滑油。

2)电镀污泥干燥设备的传动齿轮是很重要的，这里也是问题故障的常见发生点，齿轮润滑不足了，磨损严重了，啮合间隙变大，都会引起齿轮发出异响。

解决方法：可以调整好传动齿轮间的啮合间隙，做好齿轮的防尘工作，防止灰尘污染导致的润滑剂失效，增加齿轮间的摩擦力，导致齿轮磨损毁坏。失效的润滑剂要及时的清理干净后添注充足，磨损严重的齿轮及时替换，齿轮罩上好齿轮油。

3)电镀污泥干燥设备因配套电机的皮带松脱断裂或者电机烧坏而导致停机无法转动

解决方法：更换电机皮带或者更换烧坏的电机，换电机前先检查电机是否只是保险丝烧断或者是连接处的接触点松动只需要调整连接断路点就行。