污泥烘干机是通过热空气烘干物料中的水分而实现烘干效果的，影响污泥烘干机干燥效率的因素有很多，例如污泥烘干机的技术工艺、功耗比，风速，温度，物料本身的物理特性、化学特性，环境的湿度等都会影响污泥烘干机的干燥速度。其中物料自身的特性是最主要的影响因素之一，污泥烘干机物料的特性主要分为物理特性和化学特性两大块。物料的特性主要包括初始含水率、成品含水率、颗粒度、粘黏性、腐蚀性、氧化性等。那么物料的哪些特性会影响到污泥烘干机的干燥效率呢?由真节能小编为您总结如下：

1、初始含水率

物料的初始含水率的大小决定了需不需要对物料进行预处理。很多时候物料的初始含水率度较高，含水量很大，如果直接使用污泥干燥机进行烘干，不仅会发生粘黏结团堵塞的情况，还会浪费更多的燃料和烘干时间来烘干物料，还很有可能造成烘干的物料干湿不均，或者不能一次性烘干到所要求的成品含水率。所以初始含水率高的物料需要先使用脱水机或者压滤机进行脱水的预处理，一般将初始含水率脱水至80%以下。

2、终极含水率

终极含水率即成品含水率，终极含水率越低，烘干过程越困难。相应需要的烘干温度、烘干时长都会更长。

3、粒度和形状

物料的粒度大小决定了污泥烘干机的安全性，粒度太小有粉尘爆炸的危险。物料的形状有条状、根状、片状、块状、泥膏状、颗粒状、粉末状等。片状、颗粒状的物料因为受热的表面积大比较好烘干，泥膏状、粉末状的物料烘干较慢。为了防止物料中混入杂质堵塞烘干设备，物料需要提前预筛选，去除物料中的杂质，对于较大颗粒的物料要提前打散破碎一下。

4、物料的燃点

往往物料着火焦糊都是污泥烘干机没设置好温度，超过了物料的燃点。我们应该时刻注意污泥干燥机筒体内的温度，防止物料着火燃烧。

5、黏性

黏性物料的水分深入物料内部，较难烘干，需要更长的烘干时间和温度，还会粘黏到筒壁，结团堵塞。可使用新型的污泥烘干机，都设置有打散破碎装置和组合式的导扬料系统，可有效解决高湿高粘物料的粘黏结团粘壁的问题。

6、挥发性

有些物料遇到高温具有很强的挥发性，或者物料中的含有物质具有挥发性，这些挥发物质往往有一定的危险性，具有易燃易爆或者腐蚀性，容易对设备造成损坏，对物料成品造成污染，所以要特别注意物料及其含有物质的挥发性，针对性的选择烘干温度和辅助剂。

7、 腐蚀性

部分物料具有较强的酸性、碱性，具有一定的腐蚀性，会腐蚀设备，影响设备的使用寿命。腐蚀性的粉尘还会影响除尘设备的使用。烘干具有腐蚀性的物料的话，可以采用耐磨耐腐蚀的不锈钢材质做为设备的主材，有专业的耐腐蚀的污泥烘干机设备。

8 、氧化性

一些物料接触到空气或者热风很容易发生氧化，物料的特性就会发生根本的改变。所以不能让物料直接接触到热风或热空气，可以采用间接传热的污泥烘干机。

以上就是影响污泥烘干机干燥效率的物料的主要特性，我们不管是购买还是使用污泥烘干设备前，都要详细的了解清楚所要烘干物料的特性，以保障我们烘干工作的顺利进行。