纺织污泥烘干机

纺织污泥是来自纺织印染厂的大量废水处理后产生的污泥，往往跟印染污泥混在一起，形成纺织印染污泥。这种混合污泥中一部分是普通的污泥，另一部分是成分十分复杂的有害污泥，含有大量染料、助剂和重金属的化学残留物，水分含量高，持水性强，热值低，有特殊的粘稠性。未经处理的纺织印染污泥如果直接填埋会造成土地和地下水资源的严重污染，所以纺织印染污泥都是严禁直接简单填埋和废弃的，需要专业的固废企业来处理。为了避免对环境的二次污染，纺织印染污泥必须妥善处置才行，需要通过纺织污泥烘干机对污泥进行减量化、无害化、稳定化和资源化处理，可一次性将高含水率的纺织印染污泥烘干至10%左右的含水率，方便了纺织印染污泥的存储和运输，减少了处置成本，提高了纺织印染污泥的再利用率。

真节能纺织污泥烘干机是针对纺织污泥含水量高、持水性强、有一定的粘黏度的特点而专门研发制造的专业节能环保的纺织印染污泥干化设备，提供非标定制服务，无中间商赚差价，纺织污泥烘干机价格报价合理。整体设备结构紧凑，占地面积小，耐磨耐腐蚀性好，干燥效率高，热损耗低，操作简单，性能稳定，可日处理纺织污泥百吨以上。

纺织污泥烘干机组成结构

纺织污泥烘干机生产线主要由热源、输送装置、上料进料系统、卸料装置、引风系统、污泥干燥机主机、多级除尘设备、仪器仪表控制系统等部分组成。

纺织污泥烘干机工作原理

真节能纺织污泥干燥机为三滚筒结构，三个干燥流程分别在三个筒体内进行，各阶段的风量和热能会随着物料在不同干燥阶段的含水率的波动而动态自动调节，筒内的水蒸汽实现分级排放，物料实行分级干燥。最内部的滚筒内安装有特殊的旋耙飞腾破碎装置和新型组合式导扬料系统，将湿黏的纺织污泥不断搅拌破碎、打散抛起，逐渐洒落形成均匀的料幕，使纺织污泥跟热风更加充分的接触，提高了热效能，减少了热损耗。同时将物料表面水份迅速蒸发，形成壳膜，有效的解决了高粘高湿物料的粘黏粘壁、结团堵塞问题。随后进入二级筒体，污泥与热风逆向而行，污泥内部的水分继续蒸发，产生的水蒸气由排气系统排出，避免干燥后的污泥返湿。最后，物料在最外层的筒体内做往复性运动，既所谓的走三步退两步，使得干者先行快行，湿者慢行复行，达到客户的干燥要求后，自动排出。

纺织污泥烘干机适用范围和应用领域

广泛用于印染污泥、纺织污泥、造纸污泥、制革污泥、电镀污泥、生活污泥、活性污泥、城市污泥、金属污泥和市政污泥等各种高湿高粘物料的烘干。

在化工企业、印染厂、纺织厂、造纸厂、制革厂、电镀厂、市政单位、石化企业和饲料加工企业等都有应用，受到了合作客户的一致好评。

纺织污泥烘干机优势特点

1、纺织污泥烘干机采取一体化自动控制系统，操作简单，性能稳定，安全可靠，处理量大，抗过载能力强，可全天无故障连续运行。

2、安装有特殊的旋耙飞腾破碎打散装置和新型组合式导扬料系统，配合W+S走料设计，增加了物料与热风的接触面积，提高了热效率，能有效杜绝高湿高粘污泥的粘黏、结团堵料问题。

3、纺织污泥干化机采用热风动态分配系统，可根据污泥在各干燥阶段的含水率的不同，自动调节温度和风量的大小，极大的减少能耗，提高烘干效率。

4、筒体采用耐磨耐腐蚀耐高温的不锈钢材料制成，经久耐用，结构紧凑，占地面积小，室内外均可使用，安装、迁移方便。

5、三级多回程滚筒结构紧凑，外部有良好的保温层，各筒体间热能相互利用，热风和物料可在筒内循环干燥，有效增加了物料的干燥行程，降低了热损失。

6、纺织污泥烘干设备烘干后的成品干湿均匀，品相良好，最终形态可根据客户要求调控，方便下一步的再利用。

7、可选择煤、天然气、油、生物质颗粒、蒸汽等做为热源，企业还可利用自有的锅炉烟气余热供热，从而实现用热无成本，降低运行成本的目的。

8、纺织污泥干燥设备密封性好，负压运行，生产过程中无粉尘颗粒废气的外溢，工作环境安全整洁;产生的尾气由多重净化系统处理后，达到环保标准后排出。